迈驰香辛料重袋自动包装机客户现场

“以前人工舀料称重，每袋 15kg 的八角粉，误差能到 ±150g，多了亏成本，少了过不了质检；遇到赶订单，工人熬夜加班还容易出错，光返工就浪费不少物料。” 回忆起 2021 年的生产场景，中山某香辛料加工有限公司的陈总仍印象深刻。

这家拥有 18 年历史的企业，主打花椒粉、八角粉、桂皮粉、混合香辛料，产品供应给多家大型食品加工厂和调味品批发商，单袋包装 10-20kg，每天需包装近 80 吨物料。随着合作的食品厂扩产，订单量激增，但原有的 “人工 + 普通包装机” 模式，让他们陷入了 “产能跟不上、损耗居高不下” 的困境。

“最头疼的是称重精准度和换产效率。” 陈总说，香辛料种类多，特性差异大：花椒粉含油脂易粘壁，孜然粉吸水性强，混合香辛料颗粒不均，人工称重时不仅误差大，还容易混料；换产时，普通包装机需要拆洗通道、重新调试，一次要 1.5 小时，经常导致订单延期。更关键的是，人工投料时粉尘飞扬，不仅污染车间，还让香辛料的风味挥发，影响产品品质。

为了突破瓶颈，陈总在网上对比了多家设备厂家，最终被广州迈驰的 “定制化方案” 吸引。“其他厂家都是让我们适配他们的设备，只有迈驰的工程师上门考察后，说可以根据我们的物料特性定制调整。” 陈总说。

迈驰的技术团队针对他们的痛点，做了三大优化：一是升级高精度电子计量系统，称重误差控制在 ±20g 以内，彻底解决人工称重不准的问题；二是设计防粘投料通道 + 可调速振动下料装置，针对含油花椒粉优化内壁涂层，针对颗粒不均的混合香辛料调整搅拌结构，避免堵料；三是优化换产流程，控制面板预设多种物料参数，换产时只需一键调取，10 分钟就能完成切换。

试机当天，陈总特意选了最难包装的 “混合十三香”（含 13 种香辛料，颗粒、粉末并存）：设备自动吸料、精准称重、抽真空密封，全程无粉尘泄漏，每袋重量误差都在 10g 以内，封袋后用手按压完全不漏气。“当时就定了两台设备！” 陈总说。

设备上线后，生产效率直接翻倍：包装速度从 80 袋 / 小时提升至 220 袋 / 小时，每天能多包装 30 吨物料，彻底解决订单延期问题；称重精准度提升后，物料损耗率从 3.2% 降至 0.6%，每月节省物料成本 1.9 万元；粉尘控制到位后，香辛料的风味保留更完整，客户反馈 “香味更浓郁”，续单率提高了 25%。

更让陈总满意的是迈驰的售后服务：“去年年底旺季，一台设备突发小故障，我们上午 10 点联系售后，工程师中午就到了，2 小时就修好，还帮我们做了全面保养，完全没影响生产。” 如今，这家香辛料企业的产品已经远销东北、西北等地，陈总坦言：“迈驰的重袋粉末真空包装机，不仅解决了我们的生产痛点，更给了我们拓展市场的底气。今年我们计划新增生产线，还会选迈驰！”